近日，湖北化肥公司啟動生產實時應用系統完善提升項目，將實現LIMS分析數據集成、儀表自控率及閥位波動統計、DCS操作追溯等功能，進一步提高專業化、一體化和精細化管理水平，推動化肥高質量發展、價值鏈向中高端躍升。

　　作為生產動態監視平臺，生產實時應用系統是多個管理系統基礎數據源，是生產經營的“智慧大腦”。隨著生產技術、設備、工程等業務的持續深化應用，公司對系統數據集成需求日益增加，系統功能完善提升迫在眉睫。公司將該項目提上日程，為企業可持續發展保駕護航。

　　開發接口，集成LIMS系統。采用生產實時應用系統數據中心軟件，集成整合LIMS系統數據，在流程圖相應位置顯示實時LIMS系統分析數據；在實時畫面中，展現*近三組LIMS系統分析數據便于趨勢比較。同時，分析數據參與統計分析計算。

　　增加繪圖管理功能。以任務方式公布流程圖頁面繪制、維護和管理工作，由各單位按授權自行繪制修改。系統支持多人競賽的方式自行領取任務。公司組織評審后，系統根據錄用情況維護流程圖頁面。同時，系統增加流程圖差錯提報流程，由工藝人員直接提報修改需求和修訂后的流程圖。信息管理員審核后在線發布，大幅提升改圖、改差工作效率。

　　全面采集各DCS控制參數、操作參數。在采集接口配置中，規范化處理儀表數據分類與標簽命名；統計分析各自控儀表控制狀態，按日、周、月、年生成統計數據，并生成報表，提高DCS儀表自控投用率。而當接班人員查閱上一班操作明細或追查生產故障處理時，系統自動采集DCS操作工修改設定值等操作情況，準確記錄修改時間和修改量等功能，便派上了大用處。

　　分析自控閥閥位隨動狀態。根據對DCS自控儀表控制狀態與閥位記錄，自動分析閥位波動情況，形成分析報表，并按波動情況排序，為儀表與工藝技術人員分析控制狀況提供數據支持。這主要用于查找自控閥位波動幅度較大的自控表，通過修改控制策略，減少閥位波動幅度，改善下游控制質量；查找隨動長期滯后的自控閥，通過修改控制策略、調整副線閥位，使自控閥位及時跟蹤控制參數。

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