對于我國這樣一個農(nóng)業(yè)大國，每年大量產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)廢棄物往往難以及時處理，給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重壓力。針對這一問題，廣東省東莞市一公司自主研發(fā)了一種有機(jī)肥快速制造技術(shù)及設(shè)備。12月12日，該技術(shù)及設(shè)備在京通過了由中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會組織的科技成果評價，并被認(rèn)為顯著縮短了有機(jī)物料發(fā)酵腐熟時間，減少了生產(chǎn)和環(huán)境成本。

　　該公司技術(shù)總監(jiān)、臺灣遠(yuǎn)東科技大學(xué)的鐘明吉博士表示，傳統(tǒng)的堆肥方式，主要是利用熱環(huán)境、發(fā)酵及烘干等方法，夏天大約需要兩個月，冬天可能需要3到4個月。堆肥時間過長，占用大面積土地，而且在堆肥期間，容易造成惡臭飛散或蒼蠅孳生，甚至有污水流溢及發(fā)生二次污染的風(fēng)險。

　　鐘明吉介紹說，他帶領(lǐng)團(tuán)隊研發(fā)的有機(jī)肥快速制造技術(shù)及設(shè)備，能在2到3小時內(nèi)，便將有機(jī)廢棄物、秸稈、豆粕、蔬果渣、菇包、蔗渣、家禽與畜牧糞便、食品加工廢棄物等催化制成符合國內(nèi)規(guī)范的有機(jī)肥料與飼料成品。

　　此次成果評價委員會認(rèn)為，與傳統(tǒng)堆肥工藝相比，該技術(shù)顯著縮短了有機(jī)物料發(fā)酵腐熟時間；通過發(fā)酵、干燥一體化的設(shè)備和針對不同物料添加不同催化劑，顯著降低了有機(jī)肥制作過程中的環(huán)境風(fēng)險；該設(shè)備立體化設(shè)計，占地空間小、流程自動化，節(jié)省人工，并通過本地化、定制化和商業(yè)化運(yùn)營，減少了生產(chǎn)和環(huán)境成本；而有機(jī)肥產(chǎn)品經(jīng)上海英格爾認(rèn)證檢測集團(tuán)、廣東省微生物分析檢測中心、廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院等機(jī)構(gòu)檢測，符合我國有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　目前，“有機(jī)肥快速制造技術(shù)及設(shè)備”已經(jīng)在山東棗莊、海南博鰲、云南昆明和河北保定等地進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

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