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　　對于胡培武來說，2011年是一個很特別的時間點，那一年，他成為了浙江雙槍竹木有限公司研發部經理。這個時間點像一條河，把他的職業生涯分成了“兩岸”：在“左岸”，他是一名竹木機械工，日復一日地刻苦鉆研技術；在“右岸”，他已成長為竹木行業的技改能手，用*次改良為企業贏得效益。前不久，他被省委、省政府授予“浙江省勞動模范”稱號。

　　從跟隨者到創造者的蛻變

　　綠水青山就是金山銀山。慶元是“中國生態環境*縣”，慶元人憑借著得天獨厚的資源優勢，走出了多元化的綠色發展之路。竹木業正是其中的代表之一，越來越多人做起竹木生意。

　　“2000年左右，我還是一名學習竹木機械操作的小學徒。”胡培武半開玩笑地說，自己進入這個行業純屬偶然，正因為那時慶元豐饒的竹木資源剛剛被挖掘，竹木業悄然興起，竹木機械操作的技術工種突然間開了一個缺口，所以他想也沒想，就“跳”進了這個圈子。

　　那時的胡培武是個青蔥少年，看不清未來的輪廓。不過，在長達三年的學徒時期，他十分刻苦。傳統的竹木機械大部分的操作法都很復雜，胡培武一樣一樣地跟著師傅學習，白天學、晚上練，用汗水換來了嫻熟的操作技能。

　　當時工廠里接了一個生產筷子機械的單子，胡培武走上一線，獨立操作筷子打磨這道工序。“那是個大訂單，對我們來說是個挑戰。”幾番日夜“鏖戰”，終于在工期之前，保質保量地完成了。那是胡培武*次“摘下”學徒的“帽子”，獨自擔當重任，實現了跟隨者到創造者的蛻變。

　　創新是用99次失敗換取1次成功

　　2004年，胡培武加入了“雙槍竹木”，用他自己的話說，屬于“帶技能入崗”。“技術人員就應該待在車間，沉到一線。”這句話，胡培武身體力行地詮釋了15年，他說：“在車間一線，我的思維就靈活，點子就多。”

　　2011年，胡培武臨危受命，接到改良砧板加工機械的任務。從前，在砧板的生產中，手工R邊（處理砧板的角）和拋光是兩道工序，浪費人力多，且R邊大小不統一，*只能加工一個角，產能低下。

　　2012年，胡培武帶領技術團隊開始研發砧板自動R邊拋光一體機。“就是把R邊和拋光合并成一個工序，核心技術我們是掌握的，但是調試需要一個漫長的過程。”胡培武解釋道，砧板可以看作是一個扁的長方體，有8個角，想同時完成制作，需要調試好機械上部和下部的刀。

　　然而，砧板大小規格不同，出來的產品不是裂絲破邊，就是少加工一個角。7個月過去了，胡培武內心越發焦急，下班后，他在車間轉悠，盯著失敗的樣品，突然間靈光一閃，“加個彈簧是不是就能隨時調控刀的位置？”胡培武立刻實踐起來，這*，終于實現了*初設想。

　　當年，這個投入僅12萬元的設備為公司創造了近百萬元的效益。這次小試牛刀讓胡培武感慨萬千：“現在是機器換人時代，我相信創新力就是生產力，就是核心競爭力。”

　　創新就是摸著石頭過河

　　“創新就是摸著石頭過河。想知道河對岸到底有什么，需要不斷地嘗試和探索。”胡培武始終對竹木技術保持著“好奇心，像*次走進游樂園的孩童一樣，他渴望體驗更多的未知領域。

　　胡培武早已改掉“閉門造車”的研發方式，而是以更廣闊的視野和胸襟擁抱市場。他每年都會把握住參加國內各大展會、交流會的機會，因為說不定哪*的思維碰撞就能迸發出“不一樣的煙火”。

　　幾年前的*交流會上，胡培武聽麗水一家高新企業分享圖像識別處理信息的技術，便思考著，這樣的原理是不是也能用到竹筷加工的過程中。

　　“近幾年，公司的竹筷訂單基本供不應求，傳統的手工認青（分辨毛竹的正面）、雕刻等工藝著實‘拖后腿’啊。”抱著試一試的想法，胡培武又*投入到研制筷子自動認清激光雕刻機當中。

　　又是一輪“馬拉松”，這次研發時間長達兩年。“雖然久了點，但我們完全擺脫了肉眼認青失誤率高的難題，識別率達到99%，同時還加入激光雕刻功能。”*令胡培武欣慰的是公司生產車間正逐步走向現代化和智能化。

　　如今，創新賦予了胡培武一對“翅膀”，帶他飛得越來越高，越來越遠……

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